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KBK刚性起重机
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KBK刚性起重机

KBK-10刚性起重机

发布时间:2020-11-04 浏览次数:3
KBK-10刚性起重机

封闭式钢轨,模块化生产及组装。确保质量可靠及稳定,起重量大可达3200kg,适应范围及广,尤其适用于现代化的机加,装配,仓储等先进生产线,其特点概述如下:

可靠 稳定精准 经济高效

轨道采用高强度钢材一次冷轧成型,避免二次焊接出现变形现象。轨道采用封闭型设计有效的避免滚动表面灰尘出现,从而减少小车轮与轨道的阻力及磨损。使之操作更加灵活,延长使用寿命。

简洁的结构设计,降低故障率;光滑的车轮接触面及特有的车轮设计,确保运行阻力小,低噪音;更轻便的手动运行,整体功率小,低能耗

刚性连接及特有导向轮设计,确保主梁在有无负载情况下都不会出现斜拉,晃动,从而载荷的佳定位精准。

高强度轨道及可拓展桁架结构设计,使之整体不需要额外增加工字钢悬挂,从而减少整体自重,起重能力可达2000kg,经济环保。特别是桁架结构的优化可使间隔达9m,大幅减少立柱或支持件数量,减低空间干涉,使厂房布局美观简洁。

适应能力强,布局

模块化生产,模块化组合安装,可根据你实际需要设计,减少设备闲置浪费。各种标准模块之间全部采用螺栓连接即可,可根据不断变化的生产需要进行增减搬迁等改造。

优化的结构设计可根据客户现有厂房结构及空间要求,提供自立柱式 悬挂式 无横梁式超低净空等安装方式。 针对不同工况要求,可提供不锈钢轨道用于洁净空间及食品级轨道。

特点: 可安装用户二次钢构,轻钢网架或混泥土横梁上 
地面无任何支撑结构,工作区域无任何干涉 
根据具体生产需要可拓展延伸 
载荷可达2000kg,跨度可达10m以上 
特有的轨道及小车设计,可轻便手动操作 
刚性连接及特有的导向轮设计,确保移动不斜拉晃动不卡死,提高定位


  起重机如果发生倾倒事故,一部分是人为操作失误的主观原因,还有一部分是起重机自身存在的客观原因。但无论是什么原因,我们在使用起重机时,都应采取预防措施,避免一些事故的发生,造成不必要的损失。那我们就应该事先预想到可能发生事故的原因并加以改正。  1、人为主观原因  驾驶员工作经验不足,在安放好起重机后,没有仔细查看并评估待吊装物体重量的情况下,起重机盲目起吊。驾驶员违章作业,未通严格遵守汽车起重机吊装时的各项技术参数的严格规定,从而引发事故发生。缺乏管理,在进行吊装作业时没有安排专人进行现场指挥。  2、机器的客观原因  汽车起重机没设力矩限制器装置,从而无法为驾驶员提供准确的技术参数,以避免此类事故的发生。不了解吊装物的详细情况,吊装时该连接臂还躺在封闭的车厢内,在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行详细观察并估出重量。  3、如何预防  加强对驾驶员的安全操作规程教育,使其能熟练地掌握有关技术。严格遵守法律、法规的要求,驾驶员须持证上岗,并对车辆定期进行检验、监定等。对于一些特殊现场的作业项目,要事行考察论证,并制定详细的作业计划,还须安排专职人员现场指挥。  对车辆加装力矩限制器,从根本上消除因超负荷而带不定期的安全隐患。选择吊装场地时,必须选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平坦硬实的开阔场地。  维护保养好车辆,确保车辆处于完好的技术状态,尤其是要经常检查主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。吊装前,驾驶员必须对每一件等吊装物进行重量估计,严禁盲目起吊。 KBK-13柔性起重机 KBK-2铝合金起重机 BZD-3型定柱式悬臂起重机 LX-1悬挂行车 BX-KBK-2系列壁式起重机 BZ-KBK悬臂吊 KBK-13刚性起重机 KBK-6刚性起重机 BX-KBK-7系列壁式起重机 KBK-11刚性起重机